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蒸養加氣塊工藝階段!

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蒸養加氣塊工藝階段!

發布日期:2019-01-31 作者: 點擊:

蒸養加氣塊設備蒸壓養護是加氣混凝土設備一道工序,保證加氣混凝土砌塊質量的關鍵一步。首先除去蒸壓釜内空氣,為了提高蒸汽的放熱系數,減少傳熱阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽壓力、增加釜内蒸汽溫度,以加速制品的養護。排除釜内空氣使用的方法有三種,即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法,一般采取抽真空的方法。

抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環式等類型真空泵将釜内空氣抽出,使釜内真空度達到152~304mm汞柱(表壓為-0.08~-0.06 Mpa),同時也可以抽出磚坯表面孔隙内的空氣,形成一種負壓狀态,使養護介質接近于純飽和蒸汽,從而使制品的受熱速度快,溫度高。 其次,升壓技術。

主要是指通蒸汽至釜内,蒸汽與制品達到規定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中,為避免釜内蒸汽、磚坯表面磚坯内部三者溫差過大而造成因磚坯表面與内部溫差不一緻而産生裂紋,控制升溫速度(其與磚坯的初始結構強度有關),因此升溫速度不能太快,一般控制在1.5~2h為宜。 

蒸養加氣塊設備


調整恒壓階段:它主要是指蒸壓釜内從達到規定的高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間,為了保證水化反應的正常進行,使灰砂磚有足夠的強度,控制灰砂磚養護的蒸汽壓力低要達到0.8 Mpa,高可達1.5 Mpa,恒溫恒壓時間為4~6h。

加氣混凝土砌塊,是輕質磚的一種,它是以矽質材料(砂、粉煤灰或含矽的尾礦)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻和發氣劑(鋁粉)生産而成的,蒸壓發泡後多孔輕質,可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生産工藝可以很好的保證了加氣混凝土建築業的運用,建築的質量:保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好。

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