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蒸養灰砂磚設備的生産工藝!

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蒸養灰砂磚設備的生産工藝!

發布日期:2018-10-25 作者: 點擊:

蒸養灰砂磚設備的生産工藝!

原料的處理 塊狀的生石灰在與砂子混合配料前經過破碎、粉磨達到生産工藝要求的細度.一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機進行破碎.經破碎的石灰還需進行粉磨.一般采用球磨機對石灰進行粉磨.

混合料的配合比設計

灰砂磚混合料配合比應滿足以下要求 

物理力學性能,特别是抗壓強度的要求.一般抗壓強度要求在10Mpa以上,并且還要滿足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。 

滿足磚坯成型時,對混合料塑性的要求。 

配合比要盡量降低成本,提高經濟效益。 

配合比的設計計算 砂:石灰=89:11 

混合料的制備 混合料的制備是将按配合比要求計量的生石灰、砂在強制式攪拌機中加入6﹪~9﹪的水進行攪拌,經一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2~3h,然後進行攪拌即可.也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個過程. 

蒸養加氣塊設備

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拌和物一次攪拌的目的是使拌和物各組分相互分散,增加接觸面積,使物料均勻混合,并加強化學吸附作用。再者,通過攪拌可使水膜包裹住固相顆粒的表面,使水均勻分布于攪拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般攪拌時間控制在1.8min左右,為使石灰充分消化,在嚴寒季節,可使用加熱攪拌,即在攪拌的同時通入蒸汽價壓,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的這部分水量以免在配合比中的水分偏多。 

拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰變成熟石灰的過程。消化一般采用鋼倉或混凝土倉,采用間歇式消化時,一般控制在2~3h.若采用地面堆積消化,由于散熱較快,消化時間較長,一般需要8h以上。為了提高産量,往往縮短生産周期,一般可采用提高混合料的溫度、提高生石灰的細度和适當摻加外加劑的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型後磚坯的性能。 

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