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加氣混凝土砌塊生産線化學品按一定比例經人工計量後制成一定濃度的溶液

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加氣混凝土砌塊生産線化學品按一定比例經人工計量後制成一定濃度的溶液

發布日期:2016-10-11 作者: 點擊:

    加氣混凝土砌塊生産線加氣混凝土可以根據原材料類别、品質、設備的工藝特征等,采用不同的工藝進行生産。一般情況下,将粉煤灰或矽砂、礦渣加水磨成漿料,加粉狀石灰、适量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框内,靜養發泡固化後,生産線切割成各種規格砌塊或闆材,由蒸養車送入蒸壓釜内,經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。 年産2萬m3~30萬m3加氣混凝土生産線蒸養生産工藝流程,國家在《十一五規劃》中明确提出:"發展加氣混凝土闆材和年産10--20萬立方米加氣混凝土砌塊生産線,蒸壓養護,機械切割。"由于牆體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優點,加氣混凝土将是近十年中大力發展的一種新型輕質建築材料。樣品加氣混凝土具有質量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強度和可加工等優點,作為圍護結構的填充和保溫材料,被廣泛地應用于建築中,受到世界各國的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發展的優選建築材料。澆注後模具用輸送鍊推入初養室進行發氣初凝,室溫為50~70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養後用負壓吊具将模框及坯體一同吊到預先放好釜底闆的切割台上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然後吊到模車上組模進行下一次澆注,切好後的坯體連同釜底闆用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若幹個釜車編為一組.切割時産生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用.

加氣混凝土砌塊生産線

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