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蒸養加氣塊設備工藝流程

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蒸養加氣塊設備工藝流程

發布日期:2015-05-07 作者: 點擊:

  蒸養加氣塊設備加氣混凝土是以砂、粉煤灰、矽尾礦等矽質原料和石灰、水泥等鈣質材料為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔矽酸鹽制品,按用途可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、牆闆、屋面闆五種。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,具有一定強度和可加工性等優點,是我國推廣應用最早,使用最廣泛的輕質牆體材料之一。發展具有節能、節地、減少資源消耗,保護生态環境等優勢和特點的加氣混凝土,符合建築節能和住宅産業現代化的發展需要,是實施我國國民經濟可持續發展的必然要求。

  加氣混凝土行業取得了快速進步和發展

  加氣混凝土技術始于一百年前,雖然我國的該項技術開始的比較晚,比國外整整落後了近五十年,從起初的不被人知,到今天的廣泛應用,我國加氣混凝土行業的起步雖晚,但發展卻非常迅速。據不完全統計,目前,全國已建成生産企業約800家,總設計生産能力7000萬立方米,2011年産量5700萬立方米,已成為主要的節能牆體材料,作為一種輕型、保溫隔熱的新型牆體材料,并且,是唯一的以單一材料即可達到節能設計标準的牆體材料,加氣混凝土在我國的發展,既是國民經濟快速發展拉動的結果,也是全行業努力的結果。

  加氣混凝土砌塊設備生産線工藝流程介紹

  1. 原料儲備與處理

  通過對原料存放區的合理規劃、完善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題,為工人營造一個舒适的工作環境。

  2.  計量配料澆注

  料漿、膠結料、石膏和鋁粉都分别通過相應自動計量稱計量,後在攪拌機内高速攪拌,澆注到模箱後進行氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制,保證工序運行的精确和高效。

  3.  靜停與切割

  平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對内部結構的損傷,同時東嶽提供的六面切割方案中,高效順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

  4.  蒸壓和成品處理 

  經過蒸壓釜,磚坯獲得最終的強度和性能。出釜後的産品,通過東嶽最新研發的掰闆打包系統,不但提高産品合格率同時解決了砌塊、闆材同時分離的難題。蒸養加氣塊設備

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