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蒸養加氣塊設備對原料的要求及主要技術方案

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蒸養加氣塊設備對原料的要求及主要技術方案

發布日期:2014-11-18 作者: 點擊:

   蒸養加氣塊設備對原料的要求及主要技術方案

    加氣混凝土是以矽質材料(如粉煤灰)和鈣質材料(石灰和水泥)為原料,經配料澆注、發氣膨脹、切割養護等工藝制成的輕質保溫隔熱的新型建築材料,在我國已有60餘年的生産和應用曆史,由于具有重量輕、保溫性能好的特點,被廣泛應用于工業與民用建築中,在目前是生産技術和應用技術最成熟的新型牆體材料。

    加氣混凝土由于采用了粉煤灰作為原料,對環保、節約土地資源更具有積極意義,該産品的導熱系數較低(約為0.09--0.22w/m.k),為粘土磚的l/4~1/5。因此,具有良好的保溫隔熱性能,是一種節能建築材料,所以,發展粉煤灰加氣混凝土這一綠色建材符合可持續發展戰略。

原材料要求

   生産所用原材料為粉煤灰(砂)、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。

1.  (A)粉煤灰:含碳量小于8%,粉煤灰中Si02含量大于45%,燒失量≤7%,放射性應符合GB6763規定。

    (B)砂:含水量<8%,含泥量<3%,應符合GB/Tl4684—1993規定。

2.水泥:應符合現國家标準的325#或425#普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥。

3.生石灰:應符合JC/T621—1996《矽酸鹽建築制品用生石灰》标準。

4.石膏:CaS04.2H20>70%。

5.鋁粉膏(Tk劑型):應符合JC/T407—91《加氣混凝土用鋁粉膏》标準。

主要原材料來源及品質

   粉煤灰:要求粉煤灰的品質指标如下:Si02含量:大于45%;含碳量小于8%。

水泥:采用散裝325#或425#普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥,用散裝水泥車運入廠内.

生石灰:采用附近窯廠生産的生石灰。

石膏:采用附近産石膏粉,品質指标CaS04.2H 20含量:86%,品質符合加氣混凝土生産要求。

鋁粉膏:品質符加加氣混凝土生産線要求。

穩泡劑:在當地就近采購,生産正常後可以不用。

主要技術方案和技術路線

  a.原材料及其制備

    粉煤灰與石膏按一定比例進行制漿(當粉煤灰粒徑較粗時,需進行球磨後制漿),制成的灰漿必須符合細度要求及濃度要求;石灰采用單獨破碎及幹法粉磨工藝,揚塵點設置除塵設備,制備好的物料貯存在料倉(罐)備用。

  b.配料系統

    配料系統由粉料電子秤、漿料電子秤、給料及輸送設備和電控系統組成,采用自動控制及手動控制兩種方式控制。

  c.澆注靜停

采用定點澆注及熱室靜停工藝,靜停控制以人工控制及儀器控制相結合方式。

   d.切割

  采用先進的空中翻轉切割工藝,為節省投資,設備拟選用國産翻轉切割機(詳見方案選擇),該切割機能達到符合國家标準GBll968-2006。1997《蒸壓加氣混凝土砌塊》對尺寸的要求,并能進行企口及槽的銑削。

   e.蒸壓養護

     采用φ2.0m雙開門蒸壓釜作為養成護設備,養護壓力l.3Mpa左右蒸養加氣塊設備

蒸養加氣塊設備

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