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加氣混凝土砌塊生産線中鍋爐壽命保養的幾種方法

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加氣混凝土砌塊生産線中鍋爐壽命保養的幾種方法

發布日期:2014-11-18 作者: 點擊:

    加氣混凝土砌塊生産線由很多大型機械組成,如切割機設備、料倉、蒸壓釜還有鍋爐設備等等。這些設備咋加氣磚生産中都起到至關重要的作用。而鍋爐設備是整個加氣磚生産中重要的供熱設備,蒸壓釜設備還有下面的熱氣管道提供熱量,确保加氣混凝土生産過程中足夠的溫度。但是再生産過程中,工人是肯定是需要休息的,那設備也是需要有停頓的時間來休息。鍋爐設備在加氣混凝土停止生産之後的工作應該怎樣做呢?這對鍋爐的使用壽命是很重要的。加氣磚設備鍋爐停爐後的維護保養,分為爐體外部和鍋内的防腐保養。鍋内的防腐保養,加氣混凝土設備按停爐時間長短有幹法保養和濕法保養兩種。在鍋爐長期停用時,應十分注意爐體外部的防腐保養問題。首先在加氣磚設備鍋爐停爐冷卻後,必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然後要保持煙道有一定的自然通風。一般情況下,為了防潮應在爐膛、煙道中放置幹燥劑。如以生石灰作為幹燥劑,則每立方米爐膛或煙道内一般應放置3kg左右。放置後應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉後要更換。 如鍋爐房位置低窪,停爐期間地面泛潮。嚴重時,則應采用經常小火烘烤和放置幹燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長,在徹底清除煙灰後在爐體金屬外表面塗以紅丹油或其它防腐漆。至于爐體内部停爐的防腐保養方法,則要按停爐時間的長短來定。一般情況下,加氣磚設備停爐不超過一個月的可用濕法保養,一個月以上的應采取幹法保養 加氣磚設備鍋爐幹法保養時要注意以下幾點問題:幹燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器内;放置幹燥劑後,要關嚴手孔和其它孔蓋,氣、水管道上的閥門必須截斷;生石灰變粉應及時更換。而采用濕法保養時,要注意爐水最好用凝結水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水;加堿後,爐水用微火加熱至80~100℃壓力升至23表壓後保護23小時,使其循環達到爐水堿度均衡,壓力降低時,再把爐水加滿,造成1.54表壓,并在加氣混凝土設備鍋爐整個保養期間一直保持這個壓力,堿度應定期化驗,降低時,應随時補充加氣混凝土砌塊生産線

加氣混凝土砌塊生産線

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